激光切割机是从激光器发射的激光，通过光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光切割加工是用看不见的光束代替传统的机械刀，具有精度高、切割快、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点，将逐步改进或取代传统的金属切割工艺设备。

在目前的制造业中，在金属板和金属管上加工圆孔是一个非常常见的过程。传统的打孔机容易对材料造成一定的变形损坏，激光切割机可以很好的解决这个问题。但激光切割机在切割圆孔时会有切割不圆的情况。这是设备精度还是工艺问题？让我们来讨论一下激光切割机切割不圆的原因。

1、光强没有调节好，导致后面不重合。大小光强相差不应超过5%，速度不应调整得太快。如果调整得太快，可能会跳帧，也会导致不重合。

2、检查硬件、光束、镜片、喷嘴等是否有问题。

3、检查伺服电机是否松动，切割头固定部分是否有松动。

4、检查气体气压是否合适。在吹风过程中，当气压过小时，会出现边缘刮渣和炭化现象。如果气压过大，很容易爆孔。切割圆孔时，应适当调整气体气压，以确保圆孔更圆。

5、圆孔直径太小。激光切割机切割圆孔的方案是圆孔比例1:0.8，即孔径与板厚的比1:0.8。当然，这个比例，也就是说孔径越大，切割高质量的圆孔就更容易。否则，当激光切割机能量不足时，切割孔容易出现断点残留和圆孔不圆的现象。

6、系统参数错误，圆孔有时呈椭圆形或不规则，与XY轴运动不匹配有关，XY轴运动不匹配的直接原因是伺服电机参数调整不当。因此，切割圆孔的质量好坏对伺服电机也有一定的要求。

7、导轨和丝杠精度有误差。如果伺服电机参数误差影响切割质量，导轨和丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切割机厂家有关。通常，选择大品牌厂家更加可靠。

但事实上，在实际过程中，激光打孔的质量不好，影响产品的附加值。设备参数用于鉴别切割圆孔的精度、速度等参数是否符合标准要求，能够鉴别出所购买的激光切割机的质量是否过关。因此，客户在购买激光切割机的过程中一定要睁大双眼，选择优质以及选择大品牌激光切割机是有必要的。

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